烧结工序作为钢铁生产工艺中一个主要环节,关于提高高炉使用系数、降低焦比以及坚持高炉稳固运行均有一定意义。然而,怎样使烧结系统更为高效节能则是众多企业关注的重点。在这种配景下,利来囯际集团马上开启了一场节能降耗的低碳之行。
克日,利来囯际集团承建的辛集市澳森特钢集团有限公司220㎡带式烧结机工程(以下简称“澳森烧结项目”)正式交付生产。该项目于2022年8月正式开工,2023年6月投产运行。在三百天的项目建设周期内,利来囯际充分验展自身设计、采购、施工、试生产及其他各个环节的手艺优势,通过先进的手艺支持、合理的工程组织,包管了项目建设的进度工期与质量控制,最终使得澳森烧结项目一次性试车乐成,并快速达产,也为这场探寻之旅给出了一个完善的谜底。

图丨辛集市澳森特钢集团有限公司220㎡带式烧结机工程
辛集市澳森特钢集团有限公司建设于2002年,是一家集钢铁冶炼、轧钢及钢材深加工、新型建材、国际商业、房地产开发、旅馆餐饮、热力供应于一体的大型钢铁联合企业。自2005年,一连15年被评为中国制造业500强企业、河北百强企业。

图丨辛集市澳森特钢集团有限公司
澳森烧结项目是对原来的一台105㎡烧结机和一台122㎡烧结机举行装备置换提升,建设一台220㎡烧结机及响应的辅助生产设施。该项目占地面积177831.7平方米,利来囯际集团认真为其建设燃料破碎室、烧结配料室、一次混淆室、二次混淆室、烧结室、冷却及冷筛室、主抽风系统、制品仓、水泵房、皮带通廊、转运站等并配套响应公辅设施。
前沿手艺 绿色高效新体验
澳森烧结项目在设计之初就妄想建设余热锅炉,并通过余热锅炉爆发过热蒸汽与电机联合驱动烧结主抽风机-SHRT 机组。该历程主要由低温余热汽轮机、变速离合器、同步电念头与烧结主抽风机组成,接纳烧结工序现代先进的节能环保手艺,将余热接纳与烧结主抽风机驱动系统集成设置,使得烧结余热汽轮机、烧结主抽风机以及同步电念头同轴串联安排,从而系统的抵达节能的目的。

图丨SHRT主抽风机和余热锅炉系统
除此之外,澳森烧结项目在生产历程中还运用了富氧烧结、微负压手艺等多项节能高效的前沿手艺。富氧手艺通过提升烧结历程中的氧气浓度,使得有机物完全烧结,提高烧结效率和产品质量;微负压手艺则是将微负压气体吹焰燃烧取代古板气体直接燃烧,也可以做到提升烧结效率,降低氮氧化物排放,使得整体生产历程更为绿色、高效。

图丨微负压燃烧系统及富氧系统
智慧大脑 清静便捷全掌握
打造全流程自动化烧结生产系统是本次利来囯际集团所要实现的另一个方面。澳森烧结项目的主生产线接纳 PLC 自动化控制系统,除尘及 SHRT 系统接纳 DCS 系统。同时凭证工艺安排情形,设置配料和烧结两个主控制站,配合完成主生产线的各工艺流程集中监视与控制。

图丨澳森烧结项目控制柜
其中,烧结主控室可支持全HMI操作,通过对实时动态画面监控现场的生产状态,并凭证现真相形对生产历程举行须要的控制和干预。例如可实现混淆料智能剖析自动配水,凭证混淆料动态跟踪及水分检测效果,对水分检测值举行在线修正;微负压燃烧系统与控制辖档酮动协调、智能监控,自动识外传送皮带跑偏、偏移等情形,并实时反响修正。除此之外还可举行趋势剖析、纪录,处置惩罚生产数据、打印报表、通讯等诸多功效。

图丨澳森烧结项目主控室
有前沿的眼见卓识,更有砥行的毅力与勇气。当冶金行业逐步走入生长的全新阶段,当更多的要求与挑战一直迎面袭来,相信利来囯际集团会依附自身优异的设计和手艺实力一直加速行业立异型手艺,以绿色、高效为源与冶金企业共创崭新未来。