北京万生药业有限责任公司沧州分公司慢性肾脏病α酮酸钙质料药项目RTO废气净化处置惩罚系统EPC项目顺遂验收。该RTO废气处置惩罚系统于2019年1月6日正式运行启动，至今整个系统运行稳固，废气处置惩罚效率抵达99%以上，热效率值抵达95%以上，VOCs在线监测数据中非甲烷总烃平均值在5 mg/m³左右，远远低于环保部要求的超低排放标准（30 mg/m³），RTO收支口温差平均值在28℃-35℃之间，实现超低排放。

北京万生药业沧州分公司废气RTO项目现场

该项目废气主要泉源为生产车间、罐区、污水站废气。废气因素主要为醇类、胺类、酯类等化合物，部分车间爆发的废气中含有酸性物质。主要特点为易燃易爆、无色、极具刺激性，爆发总宇量为30000 Nm3/hＫ剂科湓暗孛婊邢，整体装备占地面积越小越好；为知足超低排放要求，包管污染物经治理后达标排放，不爆发二次污染，整体装备处置惩罚效率要抵达99%以上；节能效果要好，热效率值要求90%以上；部分车间爆发的废气中含有酸性物质，因此整个系统应具备处置惩罚酸性物质的能力。综合所有情形，最终选定以第四代单筒式多阀门RTO为主体装备、配有碱洗循环辅助系统、活性炭吸附辅助系统的综合治理系统。

RTO运行画面

VOC在线监测数据

主要工艺流程为：在车间生产历程中爆发的大宗VOCs废气，首先通过车间内部管道运送到车间外的碱洗塔举行起源碱洗，再由车间外风机通过主管道将废气通过阻火器、除雾器举行除湿处置惩罚，然后将废气吹至RTO主体装备内举行高温氧化处置惩罚，废气再经由碱洗循环系统举行碱洗，然后通过烟囱倾轧。

在进入RTO主体装备前设置旁通，旁通阀门接纳三偏心蝶阀，旁通毗连活性炭吸附装置。RTO正常运行时，旁通阀门处于关闭状态，当RTO泛起故障不可正常运行或废气浓度凌驾爆炸极限不可进入RTO时，进入RTO的阀门关闭，旁通阀门翻开，废气暂时通过活性碳吸附装置处置惩罚，从而降低废气对情形污染以及避免爆炸危险爆发。

工艺流程简图

该项目使用最新的第四代RTO-单筒式多阀门RTO，在运行历程中很是稳固。各室功效切换流通，对气流和火焰影响很是小，燃烧稳固，再加上大风量无死角吹扫，蓄热室内险些无废气残留，废气处置惩罚率高达99.5%。相比旋转式RTO，无动态密封，能最洪流平阻止气体走漏，热接纳效率更高。相比通俗箱式RTO，占地面积节约40%，燃气消耗量节约10%。后期维护简朴，维修治理费低廉。整体核算下来，投资本钱较小。

第四代RTO-单筒式多阀门RTO

莫兰斯以交钥匙的效劳模式为其提供了从设计到采购、机电施工、调试、运行维护、职员培训，最后到环评验收的T-EPC总包效劳，运用成熟的先进手艺履历解决问题的同时，极大节约了业主时间、人力、物力本钱，备受好评。